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A sublimação é, simplesmente, um processo no qual uma substância sólida, diz que tinta de corante, se transforma em um gás sob calor e pressão, pulando a fase líquida. A impressão de sublimação produz resultados nítidos, vibrantes e duráveis, porque o gás fica imerso no substrato, tornando-o um método de impressão para muitos. No entanto, as impressoras geralmente encontram o problema da distorção de cores, como impressões pretas que ficam verdes.
Imagine sua frustração quando você estiver empolgado com o seu design ousado e verdadeiramente preto e acaba com um tom feio de verde. Obter as cores do seu design é o elemento mais crucial do seu produto, pois o gênio criativo em você merece ser recompensado com a atualização de sua visão. Um projeto que toma uma guinada escuro ou, neste caso, uma curva verde, é um enorme desligamento. Vamos ensinar por que isso acontece e como evitá -lo:
Vários fatores afetam como as cores finalmente aparecem no produto, desde configurações de calor e pressão até a qualidade da tinta e propriedades do substrato. Discutiremos todos eles um por um:
1. Configurações de temperatura e pressão
Se as configurações de calor não forem ideais, o corante sólido pode não se converter completamente em forma gasosa, isso afeta negativamente sua capacidade de permear no material. O calor insuficiente também leva à saturação de cores inadequadas e à ligação fraca entre a tinta e o substrato. O corante preto, portanto, muitas vezes fica esverdeado.
Assim como o calor, as configurações de pressão também afetam a saída de cor final. A pressão insuficiente resulta em distribuição inadequada e desigual do corante. Além disso, a tinta não é completamente transferida para o material, levando a distorção ou defeitos de cores.
A qualidade das tintas da sublimação afeta significativamente a saída final. As tintas subpartas geralmente têm formulações químicas falhas. Isso compromete sua capacidade de se transformar completamente em gases durante o processo de sublimação. Os corantes de baixa qualidade formam uma ligação mais fraca com o material do substrato e não penetram com sucesso, resultando em distorção de cores, baixa saturação e estampas embaçadas. Uma tinta preta abaixo do padrão pode parecer verde na impressão final.
Além disso, a compatibilidade com tinta desempenha um papel vital na impressão da sublimação. A tinta compatível com um tipo de material pode não produzir os mesmos resultados nítidos quando usados com outros materiais. Uma incompatibilidade entre tinta e substrato significa adesão fraca, resultando em alterações inesperadas de cores, especialmente com tintas pretas.
Uma compreensão da composição do substrato é crucial para a impressão da sublimação. Materiais comumente usados como poliéster possuem propriedades únicas que facilitam melhor absorção e adesão da tinta. A variação nos materiais do substrato ou seu tratamento de superfície leva a resultados indesejados em cor e clareza. O revestimento de superfície pode reagir quimicamente com a tinta preta para produzir um efeito verde.
Além disso, superfícies irregulares ou grossas não permitem transferência de tinta completa e distribuição uniforme de tinta. Um design inicialmente concebido em um acabamento preto pode assumir uma tonalidade verde por causa desses fatores. Além disso, diferentes materiais requerem diferentes configurações de temperatura e pressão para obter melhores resultados. As configurações incorretas afetam a adesão e a penetração, fazendo com que a tinta preta fique verde.
A distorção de cores é facilmente evitável com apenas algumas etapas básicas. A impressão da sublimação exige aprendizado consistente, experimentação e atualização do conhecimento. Para garantir que a saída final seja uma imagem cuspir da sua visão, você precisa seguir estas poucas etapas simples:
A maioria dos fabricantes de tinta de sublimação especifica uma temperatura recomendada para suas tintas. Certifique -se de aderir a esse intervalo. Você também pode experimentar diferentes configurações dentro desse intervalo para escolher o que melhor se adequa às suas necessidades. As tintas pretas geralmente assumem um tom esverdeado quando o calor insuficiente é aplicado. Eles ficam marrons quando superaquecidos.
Você precisa calibrar cuidadosamente suas configurações de pressão de acordo com a composição do seu substrato. Evite usar pressão excessiva, pois pode induzir danos ao material. Por outro lado, uma configuração de baixa pressão prejudicará a sublimação de tinta de corante. A pressão ideal é um fator importante na obtenção de uma impressão durável.
A otimização da impressora pode ser alcançada com testes repetidos. Variá -lo ligeiramente as configurações de prensa de calor e da impressora de sublimação ao testar pequenos lotes para encontrar a configuração perfeita. A manutenção da impressora e da imprensa de calor é essencial para evitar resultados imprevisíveis. Suas ferramentas e máquinas são seus melhores amigos ao produzir algo; Mantenha -os felizes e eles o manterão felizes.
Sempre escolha fabricantes respeitáveis ao comprar suas tintas de sublimação. Você deve garantir que as tintas selecionadas sejam compatíveis com o modelo de impressora e o material do substrato. A incompatibilidade pode resultar em descoloração e distorção.
Opte por tintas de alta qualidade que contêm corantes e aditivos bem formulados para obter impressões de alta resolução, precisas de cores e duráveis. Siga as diretrizes do fabricante para manter os cartuchos de tinta da impressora para evitar inconsistências em seus projetos finais.
Escolha materiais que foram especificamente preparados ou recomendados para a impressão de sublimação. O material mais usado para a sublimação é o poliéster, pois permite a absorção completa da tinta. As superfícies com revestimentos feitos para a recepção da tinta de sublimação também são um bom ajuste.
O substrato que você escolher deve ser compatível com seu modelo de tinta e impressora para evitar a distorção de cores. Além disso, considere as propriedades do seu material, como resistência ao calor e taxas de absorção de tinta. Escolha superfícies uniformes e suaves para uma saída uniforme.
Conseguir um acabamento preto elegante, mas rico e profundo em suas impressões, é complicado, mas é possível entender o problema em profundidade e tomar algumas medidas. Ao garantir a otimização de temperatura e pressão, manutenção adequada da impressora e prensa de calor e escolher produtos de qualidade, o risco de distorção de cores pode ser eliminado.
Após as diretrizes do fabricante e um pouco de teste e erro percorrem um longo caminho. Você deve se lembrar de não desistir de seus sonhos se você acertar um obstáculo, pois o fracasso repetido leva o caminho para o sucesso.
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