L'impression numérique d'origine est appelée l'impression en jet d'encre, qui est une méthode d'impression basée sur le principe de division de petits liquides en gouttelettes. Lorsque l'industrie de l'imprimerie est progressivement en baisse, letechnologie d'impression numériqueémerge. Avec le temps, la technologie est devenue de plus en plus mûre et l'industrie de l'imprimerie est progressivement passé du déclin à la prospérité. Cependant, comme la technologie d'impression numérique réalise vraiment la transformation de la prestation et du traitement des petits lots à la personnalisation de masse et à la production à grande échelle, la technologie d'impression numérique mélange la plate-forme de personnalisation en ligne et la coopération du commerce électronique, permettant aux entreprises de traitement radical de réagir rapidement grâce à la production et à fournir des produits personnalisés. Les produits de fabrication, la protection de l'environnement, le développement durable à faible teneur en carbone, etc. peuvent être ajoutés à la marque et à l'échelle de planification; Grâce à une connexion pratique avec le réseau, les entreprises peuvent également réduire les concentrateurs lisses. De plus, avec le développement de l'économie sociale de mon pays et l'amélioration de la qualité de vie, la consommation du marché textile a également subi de grands changements. La consommation des gens de la propriété intellectuelle, de la culture créative et de la protection de l'environnement divers, les textiles "individualisés, à courte période", la culture créative et la protection de l'environnement "augmentent de jour en jour. Par conséquent, ce sujet consiste principalement à fournir aux clients et aux apprenants une explication de processus plus intuitive et pratique. Afin d'expliquer plus précisément diverses méthodes et caractéristiques d'impression, ce sujet se concentre uniquement sur la décomposition complète de type et de processus multi-types de la technologie d'impression numérique en tissu textile.

Classification de la technologie d'impression numérique par méthode d'impression

1. Méthode d'impression directe numérique

C'est la méthode de pulvérisation directe sur le textile semi-fini de dimensionnement. Cette méthode convient aux encres de peinture, réactive, dispersée et de colorant acide. Le processus est: Sélectionnez le tissu semi-finis approprié (sans adoucissant) en fonction du type d'encre, effectuez le processus de dimensionnement, de séchage et de roulement, puis à l'équipement numérique d'impression directe (le tissu est traité comme du papier), puis le séchage, la vapeur, le lavage, le séchage, le ramollissement et d'autres processus (parmi lesquels la peinture peut être fixée à celle-ci, elle est cuite). La figure 1 montre le convoyeur à courroie d'injection directe.

Méthode de transfert à froid

Il s'agit d'une méthode d'impression dans laquelle les colorants textiles sont d'abord imprimés sur du papier spécialement enduit, puis le motif est transféré au textile avec une machine de transfert à froid. Cette méthode convient à toutes sortes de tissus autres que les tissus mélangés. Les encres utilisées sont des encres réactives, dispersives, acides et autres colorants; La méthode nécessite également des tissus semi-finis et un gaufrage avec des décalcomanies imprimées. Le tissu en relief peut être traité de deux manières, l'une consiste à effectuer un traitement de réaction chimique du réacteur à froid pour réparer la couleur (le tissu doit être traité chimiquement à l'avance), et l'autre consiste à effectuer un traitement traditionnel tel que la vapeur, le lavage et le réglage.

Le principe de travail de la machine de transfert est: la première partie de couleur chair est un tissu semi-finis, la deuxième partie bleue représente la pâte (pâte d'impression modulée), la troisième partie est jaune est deux rouleaux avec une pression d'air, et la quatrième partie est la même chose il y a deux rouleaux avec une pression atmosphérique, la cinquième partie verte est le papier imprimé, la sixième partie est la sécheuse, et la partie finale est la fin du tissu fini. Autrement dit, après que la première partie du tissu dimensionne à travers la deuxième partie de la zone de suspension, elle est pressée par la troisième partie du rouleau pour conserver une quantité appropriée de suspension et d'humidité; La quatrième partie, la face avant du tissu et la cinquième partie du papier d'impression sont combinées sous l'action de la pression du rouleau et de l'humidité de la suspension, le motif sur le papier est transféré sur le tissu; Dans le même temps, le papier transféré roule sur l'autre rouleau dans la cinquième partie, et le tissu entre dans le four de séchage pour être séché puis entre le processus suivant.

3. Méthode de transfert de heat

Il s'agit d'une méthode d'impression dans laquelle les colorants textiles sont imprimés sur du papier spécialement enduit, puis le modèle est transféré au textile par sublimation. Cette méthode est similaire à l'impression en papier traditionnelle et ne peut être utilisée que pour les textiles avec du polyester ou une teneur en polyester plus élevée. Parmi eux, les tissus de transfert sont traités par des produits semi-finis et aucun adoucissant n'a été ajouté.

Les molécules diffusent dans la fibre. À la fin de la teinture, à mesure que la température diminue, les cavités élargies précédemment se rétrécissent, enroulant les molécules de colorant dans la fibre, de sorte que les molécules de colorant peuvent enfin être sous la forme de molécules uniques ou d'agrégats peu moléculaires dans la fibre.

Zhengzhou New Century Digital Technology Co., Ltd., - (Imprimante Fedar:www.fedar.net) a une technologie de production exquise et une équipe technique professionnelle dans le domaine des imprimantes de sublimation Fedar, une imprimante de transfert de chaleur à jet d'encre, une imprimante de tissu numérique, etc., en se concentrant sur la fourniture d'une solution complète pour le domaine de l'impression à jet d'encre.

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