Федар пренос на топлинаДигитална печатницаи Fedar Direct-Injection Digital Printing Machine са широко използвани в областта на цифровия печат, текстил, реклама, обзавеждане в дома и персонализиран дизайн. Продуктите са преминали сертифициране на системата за качество на ISO9001 и CE сертифициране, спечелвайки по -голямата част от доверието на потребителите. Чрез сътрудничество със световноизвестните производители на печатни глави и доставчици на софтуер, най-новата и най-практична технология е интегрирана в продукта и разполага с водещата световна система за изработка на дрехи, система за цифрово печат, текстилна печат и система за боядисване, рекламна мастиленоструйна система и цялостно решение за индустрията за индустрията за печат и боядисване.

1. Анализът на качеството, методът за подобряване и планът за обработка на печатното изображение са както следва:
Определението на изображението не е високо. Феномен: Изображението е замъглено и неясно; В изображението има непълна графика: фиността на реактивната печат не се регулира правилно. Решението се дължи главно на несъответствието между разделителната способност на мастиленоструйника и сивата тъкан: поради метода на тъкане на сивата тъкан, повърхността не може да бъде толкова гладка, колкото хартията. Като цяло, мастиленият печат използва 360-720dpi линеен мастиленоструен печат. Фините тъкани като копринени тъкани рядко се притискат до 1440dpi и няма да бъдат ефективни, ако дефиницията на изображението се увеличи безкрайно. И това ще повлияе на увеличаването на скоростта на инжектиране. За да се увеличи трудността на софтуера и хардуера, разделителната способност трябва да бъде разумно подбрана според фиността на модела и завършека на сивата тъкан. Височината на печатащата глава трябва да бъде разумно регулирана за тъкани с различна дебелина: перилната глава е твърде ниска, лесно е да се блокира печатащата глава и да повлияе на цвета на модела: печатната глава е твърде висока. Мастилото се движи с лявата и дясната на печатащата глава. От тъканта има определена височина. Ще произведе определен ъгъл на парабола. Границите на отпечатания модел ще бъдат замъглени. Точността е лоша. Цветовете не са достатъчно ярки. Така че при печат. Регулирайте печатащата глава до правилната височина.

2, нивото на цвета в модела не е достатъчно богато
Явлението е: в модела има два възела, а преходът на нивото е неестествен; Цветният тон не е силен; Нивото е сравнително гладко. Причината е, че мастилото за багрило е неправилно подбрано или не е подходящо за сивата тъкан. Решението е: мастиленоструйният печат използва броя на изхвърлените капчици, за да промени градацията на цвета. Реактивен печат като стоп. Няма проблем при изразяване на тъмни цветове с висока плътност на точките. Понякога има усещане за лоша йерархия. Или поради смесването на допълнителни цветни точки, феноменът на сивия и тъмния цвят и намалената цветна ярост е лесен за решаване на проблема на светлинните зони. Ефектът от увеличаване на плътността може да бъде по -добър чрез използване на тъмни и светли цветни материали и двойни цветни материали. Друг метод е предварително смесването на цветовете. Така нареченият "петна цвят" реактивен печат. Но тя трябва да бъде подкрепена от система за измерване и съвпадение на цветове и система за автоматично смесване. И регистрацията на цвета ще бъде ограничена.

3, размерът на повърхностното зърно е груб или потокът на мастилото се случва по време на процеса на печат
Причинява се от неправилна корекция или повреда на порта за мастило. Решението е: Изборът на точност на печат. По принцип, отпечатаните тъкани са отпечатани най -вече с висока прецизна 720doi ~ 720dpi. Точността на печат е пряко свързана с разделителната способност на принтера. Използвайте 720dpi разделителна способност за печат на плат. Прецизността вече е доста висока и общите вълнени тъкани могат да бъдат отпечатани с точност 360dpi ~ 360dpi. Това може да увеличи скоростта на печат. И достатъчно, за да отговаря на точността на печат.

4, багрилото мастило кърви след печат
Поради малкия обем на частта за печат на плат, която може да абсорбира мастило. Под действието на капилярния ефект. Излишното мастило върху повърхността на тъканта дифузира по протежение на капилярите между влакната, което води до кървене на мастиленоствия отпечатък. Основният фактор, който засяга проникването на мастилото на боята върху тъканта, е съставът на самото мастило. Видът на фибрите и структурата на тъканите и спецификациите също са много важни фактори. Решението е: Отнасяйте тъканта с подходящ сгъстител. Блокирайте пропуските между влакната. Предотвратете мастилото да се разпространява по протежение на капиляра. За леки и разхлабени тъкани пропастта между влакната е голяма и капацитетът за задържане на вода е лош.

Zhengzhou New Century Digital Technology Co., Ltd.,- (Fedar Printer:www.fedar.net) има изискана производствена технология и професионален технически екип в областта на принтери за сублимация на Федар, принтер за топлопреминаване с мастиленоструйна топло, цифров тъкан и др., Фокусирайки се върху осигуряването на цялостно решение за поле за мастиленоструен печат.

Company Printer Company Fedar поглъща и кондензира група от висококачествени професионални техници и предприемчиви млади мениджърски групи, създаде силен технически екип и все по-строга система за управление, предоставяйки на клиентите висококачествени печатни машини и услуги и създаде добър имидж и репутация на марката в индустрията.